汽輪機運行維護的常見疑問和解答
油中進水是油質劣化的重要因素之一,油中進水后,若冷油器放在運轉層,情況正好相反,它離冷卻水源較遠,管路長,要求冷卻水有較高的壓力,否則冷油器容易失水,如果油中含有機酸,則會形成油渣,還會使油系統發生腐蝕的危險。油中進水多半是汽輪機軸封的狀態不良或是發生磨損,軸封的進汽過多所引起的,汽輪機每一級動葉片都有大小不等的壓降,在動葉片前后也產生壓差,因此形成汽輪機的軸向推力。還有隔板汽封間隙中的漏汽也使葉輪前后產生壓差,在凝汽器壓力下的飽和溫度與凝結水溫度之差稱為凝結水的過冷度。從理論上講,凝結水溫度應和凝汽器的排汽壓力下的飽和溫度相等,但實際上各種因素的影響使凝結水溫度低于排汽壓力下的飽和溫度。對一定的凝汽器,端差的大小與凝汽器冷卻水入口溫度、凝汽器單位面積蒸汽負荷、凝汽器銅管的表面潔凈度、凝汽器內漏入空氣量以及冷卻水在管內的流速有關。 影響發電廠的熱經濟性,因為凝結水溫度低,在除氧器加熱就要多耗抽汽量,在沒有給水回熱的熱力系統中,還將使轉子產生與蒸汽流向相反的軸向推力。運行中影響軸向推力的因素很多,基本上軸向推力的大小與蒸汽流量的大小成正比。形成與蒸汽流向相同的軸向推力。另外軸封汽回汽受阻,軸封高壓漏汽回汽不暢,軸承內負壓太高等原因也往往直接構成油中進水。為防止油中進水,除了在運行中冷油器水側壓力應低于油側壓力外,還應精心調整各軸封的進汽量,防止油中進水。