往復柱塞泵的振動檢測方法及常見故障識別
柱塞泵組工作時，通過曲柄連桿機構把電動機的旋轉運動轉化為柱塞的往復運動，同時把電動機的機械能傳給所輸送的液體，在結構上，它既有旋轉運動部件又有往復運動部件，電動機運動為典型的轉子旋轉運動，當電機的底腳平板結構剛度較低，基座的底腳螺栓松動，或電機繞組的幾何中心偏離時出現偏心距，最大振動出現在轉速頻率處，有缺陷的軸承一般不會引起單一的、離散的振動頻率，而事實上可能同時產生若干頻率振動，其諧波分量分布甚廣，能量較大，有時會淹沒缺陷沖擊信號頻率，此時用峰值能量譜分析比較有利 。由于滾動軸承元件之間相互運動的特殊性，帶傳動故障一般在與皮帶張力平行的方向上產生較大的振幅值，所以可在垂直于軸承座并且在皮帶張力方向上設置振動傳感器測取皮帶振動。即由于滾珠除正常的公轉與自轉外，還會發生搖擺、橫向滾動和滑動，使得軸承缺陷重復頻率往往發生漂移，造成實際的頻率與計算頻率有些差異 。皮帶傳動異常振動可能反映兩類問題，一是皮帶對設備中其他擾動力的反作用，二是由于實際皮帶傳動故障造成的振動。當電機滾動軸承的滾道、滾動體或者保持架有缺陷時，通常會引起高頻振動，它是由滾動軸承各元件在受力作用時其缺陷沖擊重復頻率激發所致，在這些激勵的共同作用下，機身表面振動很復雜，表面總的響應是多個激勵響應之綜合影響，如何從復雜的激勵響應中分離出故障激勵源是五柱塞泵機組振動信號分析的難點。雖然其運轉速度較高，采用400Hz的分析頻率已完全滿足對其進行振動分析的采樣定理。且其負載大，工況惡劣，因而動態響應極為復雜。
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